Keramický kolík je keramická tyčinka s určitou tvrdosťou a je vyrobená z oxidu zirkoničitého alebo z oxidu hlinitého s vysokou tvrdosťou.
Kvalitatívne vlastnosti keramického kalibra ihiel
Roughness≤Ra0 02 um. kalenie teplom: 60 ～ 63 HRC;
Presnosť produktu: ± 0. 001 mm, ± 0. 002 mm, ± 0 005 mm.
Rozstup (interval): 0. 01 mm; . 0 02 mm; 0 02. 5; 0. 05 mm, 0. 10 mm.
Rozsah veľkostí: metrický 0. 10 mm ～ 30 0,00 mm palca 0 011 palca ～ 1 000 palcov.
Spracovávajú sa neštandardné keramické ihlové kalibre z rôznych materiálov: zirkónia, aluminy a rôznych presností. Keramické ihlové meradlá a hmoždinky sú vyrobené z ytriom stabilizovanej zirkóniovej keramiky pomocou špeciálnej výroby a super-konečnej úpravy. , JIS, NASI.
Hlavné vlastnosti keramických meradiel: dobrá odolnosť proti opotrebeniu, 5-10 násobok množstva ocele; dobrá odolnosť proti korózii, použitie a skladovanie nie sú potrebné žiadne zvláštne úpravy; dobrá rozmerová stabilita vďaka ultrapresnému zrnitému materiálu Povrchová úprava, takže povrch je hladký, výskumná sila je veľká; koeficient tepelnej rozťažnosti je podobný ako koeficient ocele; nemagneticky vodivé, nevodivé a môžu pracovať v magnetickom a prachovom prostredí; laserové písmo na mliečne bielom povrchu, zreteľne viditeľné a krásne. Je ideálnou náhradou za bežne používané kovové meradlá.
Použitie keramického čapu: Čapový čap je vhodný na kontrolu polohy, meranie veľkosti otvoru, kontrolu vzdialenosti medzi týmito dvoma otvormi a môže byť tiež použitý ako priechodný a dorazový merač a na meranie hĺbky otvoru. Je to nevyhnutný kontrolný nástroj na štandardizované zisťovanie dier. Laserový detektor zisťuje obrobok.
Ako zvoliť polohu detekcie keramického kalibra ihly
Detekčná poloha keramického kalibra ihiel by mala byť celá pracovná dĺžka kalibra ihly. Ak je to tak, naše pracovné zaťaženie je veľmi veľké, takže v procese zisťovania priemeru ihly by sa mali pri výbere polohy zisťovania zaznamenať tieto body:
Keramické ihlové meradlá V prípade bezihlových meradiel bez ihiel by detekčná poloha mala byť najmenej na dvoch koncoch a prostredných troch častiach mierky ihly a každá časť by sa mala skúšať aspoň v dvoch radiálnych smeroch kolmých na seba navzájom.
Pokiaľ ide o meradlo ihly s rukoväťou, detekčná poloha by mala byť najmenej na troch úsekoch hlavy, stredu a chvosta meradla ihly a každá časť by mala byť detekovaná najmenej v dvoch radiálnych smeroch kolmých na seba. Pretože bežne používame meradlá ihiel na zisťovanie priemeru diery, či už ide o bezihlové alebo rukoväťové ihly, veľkosť hlavy bude mať priamy vplyv na výsledok detekcie, takže pri testovaní nezabudnite skontrolovať priemer hlava meradla ihly.
